退火爐采用次序燃燒控制系統(tǒng)
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退火爐直燃段分4個控制區(qū)，在直燃段采用次序燃燒控制系統(tǒng)，通過嚴格調整直燃段各個控制區(qū)的燒嘴燃燒個數及開度來控制帶鋼溫度，并將其控制在理論值附近。
不同規(guī)格的帶鋼所需退火溫度亦不同。在退火爐正常生產時，其出口端的溫度檢測設備監(jiān)控帶鋼溫度。當帶鋼要求低的退火溫度時則需減少能量，這時主控制系統(tǒng)開始設定直燃段各控制區(qū)溫度，并向小的方向持續(xù)調節(jié)控制區(qū)(在直燃段的人口端)燒嘴的煤氣供應量，直到該區(qū)的燒嘴煤氣量到低設定值。然后，確認帶鋼所需溫度還應進一步降低時，繼續(xù)向小的方向調節(jié)第2個控制區(qū)的燒嘴煤氣供應量，直到供需相匹配。反之，退火爐在帶鋼需更高退火溫度時，次序控制是相反的:首先，向大的方向調節(jié)直燃段第4控制區(qū)(在直燃段的出口端)燒嘴煤氣供應量直到大，確認帶鋼所需溫度還需進一步升高時，繼續(xù)向大的方向調節(jié)第3控制區(qū)燒嘴煤氣供應量，直到能滿足帶鋼所需溫度時止。控制區(qū)將燃燒的區(qū)段。由于從直燃段第4控制區(qū)中產生的高溫煙氣在爐內有更長的停留時間，使預熱段進來的帶鋼得到更充分加熱。該次序燃燒可大限度節(jié)約能源。
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